MAC電磁閥無法復(fù)位的原因分析
    在使用過程中密封是重要的，相信大家在日常使用切斷閥的時(shí)候不免會遇到切斷閥密封面損壞的現(xiàn)象，那么有哪些因素會導(dǎo)致氣動(dòng)活塞切斷閥密封面消耗或者損壞呢?具體來說，導(dǎo)致閥門密封面損壞的原因主要有以下幾種：
    MAC電磁閥安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，閥門帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，過早地?fù)p壞了密封面。
    MAC電磁閥選型不當(dāng)和操縱不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門，把截?cái)嚅y當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴(yán)，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
    MAC電磁閥密封面加工不好，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因?yàn)槎押负蜔崽幚硪?guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因?yàn)檫x材分歧錯(cuò)誤或熱處理不當(dāng)引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因?yàn)樵诙押高^程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然，這里面也存在設(shè)計(jì)的題目。
   MAC電磁閥機(jī)械損傷，密封面在開閉過程中會產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動(dòng)時(shí)，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
   MAC電磁閥介質(zhì)的沖蝕，它是介質(zhì)活動(dòng)時(shí)對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下，介質(zhì)中的浮游細(xì)粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動(dòng)的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時(shí)，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用，會強(qiáng)烈的浸蝕密封面。
    、電化學(xué)侵蝕，密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)侵蝕，致使陽極一方的密封面被侵蝕。
    、介質(zhì)的化學(xué)侵蝕，密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，侵蝕密封面。
    所以，氣動(dòng)活塞切斷閥密封面損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種，人為損壞，是因?yàn)橐?guī)劃不周、制作不精、選材不妥、裝置不正、運(yùn)用欠好和修理不力等因素導(dǎo)致的。天然損壞，是壓力調(diào)節(jié)閥正常作業(yè)情況下的磨損，是介質(zhì)對密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等形成的損壞。
    在使用過程出現(xiàn)故障是很常見的，在故障中氣動(dòng)薄膜切斷閥無法復(fù)位是比較少出現(xiàn)的故障，但是切斷閥出現(xiàn)無法復(fù)位的情況，會給各大工程都帶來安全隱患，那么切斷閥出現(xiàn)無法復(fù)位的原因有哪些
    MAC電磁閥在使用過程出現(xiàn)故障是很常見的，在故障中氣動(dòng)薄膜切斷閥無法復(fù)位是比較少出現(xiàn)的故障，但是切斷閥出現(xiàn)無法復(fù)位的情況，會給各大工程都帶來安全隱患，那么切斷閥出現(xiàn)無法復(fù)位的原因有哪些
    MAC電磁閥脫扣機(jī)構(gòu)位套筒的鎖緊螺栓未*擰緊，引起松動(dòng)，造成卡扣A上扣過程中，下壓位移量減少，卡扣C位移量隨之減少，卡扣A與卡扣B無法上扣，導(dǎo)致切斷閥無法正常掛起復(fù)位。
    MAC電磁閥在檢修時(shí)，必須加強(qiáng)切斷閥脫扣機(jī)構(gòu)的檢查，確定切斷閥套筒緊固，擰緊定位套筒的鎖緊螺栓，防止類似故障發(fā)生。
    MAC電磁閥還有另外一種情況就是當(dāng)檢查人員檢查切斷閥能正常切斷，斷定切斷閥脫扣機(jī)構(gòu)正常，一切系統(tǒng)都是正常的情況下，可從切斷調(diào)節(jié)彈簧與信號管兩個(gè)便于拆解與檢查的方面出發(fā)確認(rèn)切斷閥是否出現(xiàn)卡頓造成了無法復(fù)位。
    確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個(gè)條件從表中找出相應(yīng)的PN并滿足于所選閥之PN值。
    確定的閥型，其泄漏量滿足工藝要求。
    水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵閥。
    環(huán)境溫度低于－20℃時(shí)(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。
    對汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中，其溫度為300℃，壓差為1．5MPa兩點(diǎn)連線以外的區(qū)域時(shí)，對節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
    對強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。
    閥體與節(jié)流件分別對待，閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm／年左右；節(jié)流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大，其腐蝕率應(yīng)小于0.1mm／年。
    對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時(shí)該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動(dòng)作時(shí)對它物理、機(jī)械的破壞(如剪切破壞)。
    真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)。
    水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。
    是選擇彈簧范圍，還要確定工作彈簧范圍。
    確定工作彈簧范圍涉及計(jì)算輸出力去克服不平衡力。若有困難，應(yīng)將條件(主要是閥關(guān)閉時(shí)的壓差)告訴制造廠，協(xié)助計(jì)算并調(diào)好彈簧和工作范圍出廠(目前，不少根本不做計(jì)算)。
    MAC電磁閥流向的選擇：
    在節(jié)流口，介質(zhì)對著閥芯開方向流為流開，向關(guān)方向流為流閉。
    流向的選擇主要是單密封類調(diào)節(jié)閥，有單座閥類、角閥類、單密封套筒閥三個(gè)大類�；�它為規(guī)定流向(如雙座閥、V球)和任意流動(dòng)(如O球)。
    當(dāng)dg＞15時(shí)，通常選流開，當(dāng)dg≤15的小口徑閥，尤其是高壓閥可選流閉，以提高壽命。
    對兩位開關(guān)閥可選流閉。
    若流閉型閥產(chǎn)生振蕩，改過來，流開型即可消除。
    MAC電磁閥填料的選擇：
    MAC電磁閥常用的是四氟“V”形填料和石墨“O”形填料。
    四氟填料摩擦小，但耐溫差，壽命短；石墨填料摩擦大，但耐溫好，壽命長；高溫下和帶定位器的閥建議選石墨填料。
    再重申：請注意這些“小東西”的重要性，尤其是可*性。